2、正常注浆时,混合喷射工艺使用的主要机械设备与干喷工艺基本相同

一、一般要求1、司机必须经过培训,熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。2、司机负责高压注浆泵的操作及安全维护保养工作。二、开机前的检查:1、检查泵的安装是否正确,各联接紧固件是否牢固、可靠。2、检查各部润滑情况是否合格。3、检查注浆泵的易损部是否完好,开关是否正常。4、检查钻场周围环境是否安全可靠。三、运转时注意事项:1、先吸清水运转,待一切正常后,方可注浆。2、正常注浆时,各工种要明确到人,各负其责:3、操作人员要密切注意压力表压力变化情况。4、放浆时,要先打开泄压闸阀,并同时关闭孔口进浆闸阀,然后用清水冲洗注浆管路。5、注浆时,要注意观察注浆泵柱塞后盖是否漏浆。

四、其它注意事项1、调换档位必须在注浆泵停稳后进行,严禁在注浆泵运转或没有停稳时换档。2、维修设备时必须停电,坚决不允许设备在运转时进行检修。3、注浆结束后,应将注浆管路和注浆用搅拌灰桶冲洗干净放到合适位置。

隧道喷射砼根据工艺流程一般分干喷、潮喷、湿喷和混合喷四种。主要区别是各工艺的投料程序不同,特别是加水和速凝剂的时机不同。干喷:干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀,然后装入喷射机,用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪,再在喷嘴处与高压水混合,以较高速度喷射到岩面上。干喷使用的机械结构较简单,机械清洗和故障处理容易。但其缺点是容易产生较大的粉尘,回弹量大,加水是由喷嘴处的阀门控制的,水灰比的控制比较难而且与操作手的熟练程度有关。潮喷:是将骨料预加少量水,使之呈潮湿状,再加水泥拌和,从而降低上料、拌和和喷射时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的,其喷射工艺流程和使用机械同干喷工艺。目前施工现场较多使用的是潮喷工艺。湿喷:是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀,用湿式喷射机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制,喷射过程中的粉尘和回弹量很少,是应当发展应用的喷射工艺,但对喷射机械要求高,机械清洗和故障处理较麻烦。对于喷层较厚的软岩和渗水隧道,则不易使用湿喷。混合喷射:又称水泥裹砂造壳喷射法,它是将一部分砂加第一次水拌湿,再投入全部水泥强制搅拌造壳;然后加第二次水和减水剂拌和成SCE砂浆;将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。然后分别用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。混合喷射是分次投料搅拌工艺与喷射工艺的结合,其关键是水泥裹砂(或砂、石)造壳技术。混合喷射工艺使用的主要机械设备与干喷工艺基本相同,但混凝土的质量较干喷混凝土质量好,且粉尘和回弹率有大幅度降低。但使用机械数量较多,工艺较复杂,机械清洗和故障处理很麻烦。因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。由于喷射工艺的不同,喷射混凝土强度不同,干喷和潮喷混凝土强度较低,一般只能达到C20而混和喷射和湿喷则可达到C30~C35。
关键词:工艺

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